為進一步提高工業(yè)除塵設(shè)備安全管理水平，規(guī)范除塵系統(tǒng)設(shè)計、安裝、運行等環(huán)節(jié)相關(guān)工作，確保機組安全穩(wěn)定運行，防止發(fā)生除塵器垮塌，杜絕設(shè)備和人身事故，特明確相關(guān)重點要求。

一、設(shè)計及安裝要求

1、除塵器本體結(jié)構(gòu)、支架和基礎(chǔ)設(shè)計時應(yīng)考慮永久載荷、可變載荷、風載荷、雪載荷、施工與檢修載荷和地震作用，并按最不利的組合進行設(shè)計。

2、支架結(jié)構(gòu)計算時，除塵器的灰載荷按滿灰斗儲量的1.2倍計取�；叶芳捌溥B接的結(jié)構(gòu)設(shè)計按除塵器滿灰斗儲量的1.5倍考慮。

3、正壓氣力輸灰系統(tǒng)的設(shè)計出力不應(yīng)小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況燃用設(shè)計煤種時排灰量的150％，且不應(yīng)小于燃用校核煤種時排灰量的120％。

4、除塵器改造或增容、改建或擴建時，應(yīng)由改造設(shè)計單位進行可靠性校核，原有設(shè)備設(shè)施再利用時也必須進行安全校核，并對除塵器基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、箱體內(nèi)支撐桿件等重新進行強度、荷載、穩(wěn)定性校核。

5、灰斗設(shè)計壁厚不得低于5mm，改造時必須檢查利舊灰斗的焊縫、壁厚，并進行強度校核計算。若強度不滿足設(shè)計要求必須采取加固措施。

6、除塵器灰斗下部應(yīng)設(shè)置緊急卸灰口，灰斗必須配備可靠的料位報警裝置。

7、嚴格按設(shè)計施工，隱蔽焊縫應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位質(zhì)量驗收合格后方可進行下道工序的施工。

8、機組新投產(chǎn)和改造時，必須對除塵器進行流場優(yōu)化和氣流均布模擬及冷態(tài)測試工作，確保運行中流場的均勻。

9、除塵及輸灰系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)應(yīng)納入DCS或SIS系統(tǒng)，并至少保存一年。加強各控制系統(tǒng)時鐘的管理，確保時鐘一致。

二、運行維護措施

1、運行中應(yīng)加強除塵器區(qū)域內(nèi)日常巡檢、點檢，并做好檢查記錄。檢查內(nèi)容主要包括：除塵器殼體、灰斗無漏灰，橫梁、立柱無變形或下沉，平衡管、倉泵、輸灰管溫度正常，進氣閥、進料閥、密封閥、平衡閥等系統(tǒng)閥門動作正常，灰斗加熱投入正常。

2、加強除塵器及輸灰系統(tǒng)工作參數(shù)的監(jiān)視，嚴格交接班記錄，運行中出現(xiàn)異常的，要及時進行匯報。

3、灰斗料位高報警時應(yīng)立即對該灰斗優(yōu)先進行輸灰，以降低灰位。必要時可通過機組降負荷、緊急卸灰、調(diào)整入爐煤質(zhì)量等措施消除料位高報警。

4、嚴禁灰斗長時間高料位運行。灰斗允許高料位持續(xù)時間應(yīng)按照灰斗容積、燃用煤質(zhì)和機組負荷等進行綜合判斷后設(shè)定。在采取措施后，高料位報警依然存在，并超過灰斗允許高料位持續(xù)時間，必須立即停機處理。

5、緊急卸灰時應(yīng)做好可靠的安全環(huán)保措施，防止人身燙傷，減少對周圍環(huán)境的污染。

6、煤種發(fā)生變化時，應(yīng)按入爐煤質(zhì)折算實際排灰量，校核輸灰系統(tǒng)出力，若超出輸灰系統(tǒng)設(shè)計出力，應(yīng)及時降低機組負荷。

7、嚴格控制灰?guī)炝衔�，防止灰�(guī)旄吡衔挥绊戄敾蚁到y(tǒng)正常運行。

8、須將灰斗料位高報警信號引至主控室，設(shè)置DCS報警，并在高料位報警標高以上位置，加裝就地或遠傳負壓監(jiān)測裝置，對灰斗料位高進行輔助判斷，負壓監(jiān)測裝置應(yīng)具備反吹清堵功能。

9、出現(xiàn)區(qū)域性料位高或灰斗泄漏等異常情況，應(yīng)及時組織進行系統(tǒng)、專業(yè)的分析，杜絕盲目處理。

10、當發(fā)現(xiàn)個別輸灰倉泵落灰量經(jīng)常大于設(shè)計出力時，應(yīng)結(jié)合檢修進行除塵器氣流分布試驗，優(yōu)化調(diào)整煙氣流場。

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