公司長期致力于各種有機(jī)廢氣治理、油煙凈化、工業(yè)粉塵治理、煙氣脫硫脫硝、污水處理等設(shè)備技術(shù)的研發(fā),所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品均通過ISO認(rèn)證,產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量得到客戶的一致好評(píng)。
鄭州樸華科技設(shè)計(jì)生產(chǎn)的蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備,與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比,蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
1.被收集的有機(jī)廢氣直接通過管道被風(fēng)機(jī)輸送至蓄熱室,通過燃燒天然氣進(jìn)行加熱;
2.有機(jī)廢氣在被加熱到760℃以上時(shí)氧化分解為CO2和H2O,實(shí)現(xiàn)凈化處理。
1.有機(jī)廢氣被收集后經(jīng)第一個(gè)蓄熱室進(jìn)入燃燒室,被點(diǎn)燃的天然氣加熱至760℃以上,氧化分解為CO2和H2O,達(dá)到凈化的目的。凈化后的高溫氣體從第二個(gè)蓄熱室排出,同時(shí)對(duì)該蓄熱室進(jìn)行加熱。
2.當(dāng)?shù)诙䝼(gè)蓄熱室被高溫氣體加熱到設(shè)定溫度時(shí),切換閥打開,有機(jī)廢氣從該蓄熱式進(jìn)入,在高溫下被氧化分解,從第一個(gè)蓄熱室排放出去,從而對(duì)第一個(gè)蓄熱室進(jìn)行加熱,如此來回切換,實(shí)現(xiàn)在充分利用熱能的情況下對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化。(RTO設(shè)備選擇好的陶瓷蓄熱體保溫材料,能省不少錢)
3.三個(gè)蓄熱室的RTO系統(tǒng)與此原理相似,多出一個(gè)蓄熱室進(jìn)入清掃狀態(tài),可有效防止未完全分解的極少數(shù)有機(jī)廢氣逃逸,處理效果更佳。
案例:三室RTO設(shè)備安裝在化工客戶廠區(qū)
1.RTO系統(tǒng)適合小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣處理;
2.可以對(duì)彈性較大、濃度出現(xiàn)變化的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理;
3.對(duì)于灰塵的敏感度較低,可以有效提高凈化效率,凈化率在99%左右;
4.RTO熱效率在95%左右,且系統(tǒng)維護(hù)工作少,操作安全性與可靠性較高;
5.可以對(duì)蓄熱體進(jìn)行更換或清掃,全面清除有機(jī)沉淀物,且裝置壓力損失較;
6.兩室RTO裝置VOCs的去除率在95%~98%,三室RTO裝置VOCs去除率可達(dá)到98%以上。
1.適用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣;
2.有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量;
3.廢氣中含有多種有機(jī)成分或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化;
4.含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。