樸華科技結(jié)合多年的除塵、有機(jī)廢氣處理工程經(jīng)驗，針對含粘性物質(zhì)廢氣處理現(xiàn)狀，將預(yù)處理設(shè)備使用人們普遍認(rèn)可的布袋除塵器，并將布袋除塵與RCO/RTO、活性炭等廢氣處理工藝進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，使預(yù)處理效果達(dá)到99.9%以上，大大降低了后處理的負(fù)荷及運(yùn)營成本，集安全、環(huán)保、方便、投資少、無維護(hù)等特點為一體，尤其適用于含油性、膠、樹脂、石蠟等粘性顆粒物混合氣體等復(fù)雜成分廢氣的治理。
RCO催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠房
以噴漆為例：目前有機(jī)廢氣處理工藝主要有五種：活性炭吸附法、RCO催化燃燒法、洗滌吸收法、RTO蓄熱燃燒法和UV光催化氧化法。其中活性炭吸附、催化燃燒、蓄熱燃燒是目前使用有效且廣泛的工藝，但其共有的缺點是易受漆霧的影響而失效，均需要設(shè)置漆霧粉塵的預(yù)處理系統(tǒng)。
目前應(yīng)用較多的為過濾棉、過濾紙等一次性干法過濾器和水噴淋工藝，其中水噴淋效率較高，在80%上下(但仍不能滿足后處理要求，剩余殘留部分還是會迅速降低后處理設(shè)備的效率)，且需要企業(yè)對洗滌液進(jìn)行定期處理。而實際上，排放該類廢氣的企業(yè)通常沒有污水處理站，即便大型企業(yè)有也只是生活污水處理，用的多是生物降解工藝，噴漆廢氣中的苯、二甲苯等有毒氣體會導(dǎo)致微生物迅速死亡，從而致使污水站癱瘓。目前過濾棉等一次性干法預(yù)處理設(shè)施的更換頻率約為每1-7天/次，增加了大量人工成本，且由于其廢氣成分復(fù)雜具有很高的危險性。
因此，噴漆廢氣處理工藝的關(guān)鍵在預(yù)處理上，我公司采用的含粘性物質(zhì)廢氣干法處理工藝，解決了上述問題。
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