印刷行業(yè)中其廢氣排放主要來自所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠粘劑及設備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。不同印刷工藝的廢氣排放也有所不同。
印刷行業(yè)廢氣特點：
1. VOCs濃度較高500-5000mg/m3, 印刷質(zhì)量與VOC濃度有直接關系，質(zhì)量越好，濃度越高。
2. VOCs無組織排放較多，印刷機追求高效率，在進口、出口容易泄露VOCs，空間內(nèi)人員走動、貨物擺放等因素容易對氣流造成影響，不利于有組織捕捉。僅在烘干區(qū)域可以做到有效捕捉。
3. 增濃減風時，濃度容易超過爆炸下限。印刷設備高速工作時，容易產(chǎn)生靜電，造成安全隱患，容易發(fā)生爆炸事故。
4. 因印刷對質(zhì)量的要求較高，所以高濃度VOCs也不適合冷凝回收，回收后的有機溶劑不能循環(huán)使用。
印刷行業(yè)廢氣解決方案：
1. 根據(jù)最高濃度設計RTO，防止RTO在超溫時頻繁急停工作，影響生產(chǎn)。
2. 在無組織排放區(qū)域進行封閉操作，盡可能防止VOCs擴大至其他區(qū)域。
3. 增濃減風時，配置LEL控制裝置。VOCs濃度超過設置值時，可以進行連鎖操作。
4. 生產(chǎn)設備及環(huán)保系統(tǒng)都需要進行防靜電處理。
5. 因高濃度VOCs大多不具備回收價值，所以采用RTO處理時，可作為RTO的燃料，從而降低燃料運行費用。
6. RTO出口熱量，可為其他場合提供熱量補充。例如：食堂熱水、宿舍暖氣、員工浴池等。
印刷行業(yè)廢氣處理RTO設備原理：
RTO設備的工作原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
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