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對(duì)于用燃燒法凈化有機(jī)廢氣的裝置系統(tǒng),一方面涉及的是可燃物VOC和輔助燃料(天然氣或燃料油);另一方面是氧化過(guò)程的能量釋放,此外,在操作過(guò)程中,由于廢氣中可燃物濃度的波動(dòng)而可能意外地升高,管道中VOC的冷凝和局部地區(qū)積聚,或者因?yàn)楸O(jiān)控系統(tǒng)的失靈等因素,存在著火燃燒和爆炸的危險(xiǎn),因此,在設(shè)計(jì)熱力燃燒裝置時(shí),必須考慮操作人員和裝置系統(tǒng)的安全性。
高效有機(jī)廢氣處理蓄熱式焚燒RTO設(shè)備
因?yàn)樵谌紵抑惺冀K存在一個(gè)穩(wěn)定的火源,所以當(dāng)有機(jī)廢氣濃度超過(guò)爆炸濃度下限時(shí),會(huì)引起與廢氣流動(dòng)方向相反的回火,并通過(guò)廢氣輸送管道直達(dá)生產(chǎn)裝置這種回火是可燃物與空氣均勻混合物的一種自發(fā)燃燒,并伴隨著溫度和壓力的劇烈升高,這里應(yīng)區(qū)別爆燃( Deflagration)和爆震或爆轟( Detonation)兩個(gè)概念,爆燃是火焰以亞音速向前傳播,其爆炸壓力低于300psi(2067kPa);而爆震則是火焰以超音速向前傳播,其速度可高達(dá)馬赫數(shù)15,所產(chǎn)生的壓力可高達(dá)5000psi(34450kPa)當(dāng)開始著火時(shí),火焰前沿是爆燃,但如果碰到可以產(chǎn)生湍流的彎頭T形管及閥門時(shí),則很快就變?yōu)楸稹?/p>
氣體爆炸產(chǎn)生的壓力可超過(guò)原來(lái)壓力7~8倍甚至更高,特別是當(dāng)爆炸前沿在管道的彎頭、收縮、擴(kuò)張?zhí)幈患铀俣a(chǎn)生瞬時(shí)沖擊時(shí),徑向壓力可高達(dá)30bar,而軸向壓力高達(dá)100bar(爆震),阻止火焰的傳播,就是要切斷爆燃和爆震火焰的前沿,不使其通過(guò)管道傳遞到生產(chǎn)裝置中去。
能夠產(chǎn)生湍流的構(gòu)件均可加速火焰的傳播,而管子直徑的大小同樣對(duì)火焰?zhèn)鞑ビ杏绊,從爆燃轉(zhuǎn)變到爆震主要取決于管子的直徑和長(zhǎng)度。一般講,管子直徑愈大,則在火焰長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)才能達(dá)到爆震。從阻火器到著火源間的距離應(yīng)盡可能短最大不得超過(guò)15ft(4572mm),而且中間不得有障礙物(例如至多一個(gè)彎頭)。一般的有機(jī)廢氣凈化裝置設(shè)備都不可能按防爆要求設(shè)計(jì),因而要采取防止回火的安全措施,即在凈化裝置和生產(chǎn)裝置間設(shè)置一道“防火墻”。
安全措施的要求和等級(jí),主要取決于所處理有機(jī)廢氣的防爆等級(jí)和相應(yīng)的安全規(guī)范。我國(guó)在石油化工系統(tǒng)中有關(guān)“防火防爆安全法規(guī)”和“防火防爆安全技術(shù)法規(guī)”。在國(guó)外,例如德國(guó)有防爆規(guī)程( Explosionsschutr Richlinien,EX-RL),將可爆炸的混合物出現(xiàn)的頻率分為0,1,2三個(gè)區(qū)域,以及按DN57165標(biāo)準(zhǔn)將可爆炸物分為五組;而美國(guó)則對(duì)防止回火的設(shè)計(jì)要求,將有機(jī)化合物分為A,B,C,D四類。
燃燒法凈化廢氣的裝置系統(tǒng)的安全措施大都采用防止回火的安全裝置室和生產(chǎn)裝置間設(shè)置的防爆安全裝置,目前主要有三類,即濕法防止回火法(液封法),干法防止回火法(用靜態(tài)火焰隔離器的防爆管或防爆震管),空氣稀釋法和噴射法(用噴射廢氣的動(dòng)態(tài)火焰隔離法)。當(dāng)然對(duì)此還必須配置相應(yīng)的測(cè)量和自動(dòng)控制系統(tǒng),以便當(dāng)廢氣濃度達(dá)到規(guī)定的界限值時(shí),能及時(shí)報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)安全裝置或切斷火源。